Baustelle für hocheffiziente Industrieanlagen mit Schneidmaschinen für Wolframkarbid

Baustelle für hocheffiziente Industrieanlagen mit Schneidmaschinen für Wolframkarbid

SchreiberProjektstandort:Baustelle der Industrieanlage in der Provinz Guangdong, China

Verwendete Ausrüstung: Betonfräsmaschine (Modell: XM-200) mitMaschinen zum Schneiden von Wolframkarbid

Anwendungsszenario:
Das Projekt beinhaltete die Entfernung eines 200 mm dicken, stark verstärkten Betonbodenbodens in einer Produktionsstätte, um die Installation von Versorgungsleitungen zu erleichtern.Der bestehende Beton hatte eine Druckfestigkeit von 40 MPa, die für herkömmliche Fräswerkzeuge erhebliche Herausforderungen darstellen.

Hauptherausforderungen:

• Außergewöhnliche Verschleißfestigkeit:Verringerte Zahnersatzfrequenz um 60% im Vergleich zu Standard-Stahlzähnen.
• Hohe Fräseffizienz:Trotz des harten Substrats erzielte er eine Fräsgeschwindigkeit von 35-40 m2/h (Tiefe: 50 mm/Pass).
• Toleranz gegenüber Rebar:Karbidzähne behielten die Schärfe auch nach versehentlichem Kontakt mit der Armatur, wodurch Ausfallzeiten für Ersatz vermieden wurden.

- Ich weiß.Ergebnisse:

• Zeitersparnis:Innerhalb von 30 Stunden (1200 m2 Fräsfläche) (25% früher als geplant) fertiggestellt.
• Kostenreduzierung:Es wurden nur 2 Zähnesets verwendet (gegenüber 5+-Sets mit herkömmlichen Werkzeugen), wodurch ~8.000 Yen an Verbrauchsmaterialien eingespart wurden.
• Oberflächenqualität:Durch die einheitliche Textur (Rohheit von 35 mm) konnten neue Versorgungsanlagen direkt ohne Sekundärnivelation installiert werden.
• Kundenfeedback:

"Die Karbidzähne haben unsere Erwartungen übertroffen.